Powiat Rzeszowski - siła inwestycji
Wesołych Świąt życzy Smak Górno

Węże chemiczne - rodzaje i zastosowanie

Opublikowano: 2023-07-31 15:55:29, przez: admin, w kategorii: Biznes

Węże chemiczne znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Służą do transportowania płynnych substancji chemicznych oraz ich mieszanin. W zależności od medium, miejsca instalacji i parametrów pracy, odznaczają się określonymi cechami oraz tworzone są z różnego rodzaju materiałów. Jakie są rodzaje węży chemicznych i gdzie są wykorzystywane?

Węże chemiczne - rodzaje i zastosowanie

 

Czym charakteryzują się węże chemiczne?

Węże chemiczne są stosowane do płynnych substancji chemicznych oraz ich mieszanin, szczególnie tych niebezpiecznych i odznaczających się wysoką reaktywnością. Sprawdzają się wszędzie tam, gdzie konieczne jest użycie materiałów o nieprzeciętnie wysokiej odporności na przepływające medium, którymi mogą być związki organiczne i nieorganiczne oraz ich mieszaniny, jak kwasy, zasady, roztwory soli, alkohole, rozpuszczalniki, a także farby i lakiery o różnym stężeniu i koncentracji.

Jak zbudowane są węże chemiczne?

Budowa węży chemicznych wynika bezpośrednio z substancji chemicznej, która ma być nimi transportowana. Dotyczy to zarówno warstwy wewnętrznej, która ma z nią bezpośredni kontakt, jak i warstwy zewnętrznej, jeśli jest ona narażona na oddziaływanie środowiska pracy. Dobór węża do chemikaliów powinien opierać się na określonych normach, które definiują szereg wymogów.

Rodzaje węży chemicznych

Wśród dostępnych wariantów węży chemicznych można wyróżnić między innymi:

Węże do produktów ropopochodnych – przeznaczone do produktów petrochemicznych, jak paliwa, oleje, węglowodory i ich mieszaniny, ropy surowej, czy płynnego asfaltu. Wykonane mogą być z PVC, gumy nitrylowej (NBR) oraz vitonu i mieszanek poliakrylowych.

Węże teflonowe – wykonane z gładkiej lub karbowanej tuby z PTFE, z oplotem ze stali nierdzewnej lub włókien polimerowych, często z dodatkową gładką powłoką z silikonu lub innego elastomeru. Są całkowicie odporne chemicznie na prawie wszystkie substancje i na stosunkowo wysoką temperaturę.

Węże kompozytowe – zbudowane z wielu warstw tkaniny i folii z różnych materiałów termoplastycznych, nawiniętych pomiędzy spiralnie zwiniętymi drutami zewnętrznym i wewnętrznym. Za sprawą odpowiedniej kompozycji materiałów tkaniny i folii (polipropylen, poliamid, teflon, ECTFE itp.) możliwe jest uzyskanie odpowiedniej odporności na paliwa i chemikalia. Węże tego typu są bardzo lekkie i niezwykle giętkie.

Węże uniwersalne – wykonane z PVC, poliuretanu lub z gumy. Mają wszechstronne zastosowanie: do powietrza, wody. Wiele z nich nadaje się do stosowania do tzw. lekkich chemikaliów, czyli np. rozcieńczonych kwasów i zasad, płynów chłodniczych, środków czyszczących, nawozów, środków ochrony roślin oraz ścieków. Niektóre z nich mogą być też stosowane do paliw i olejów.

Węże odciągowe i wentylacyjne – lekkie, często o większej średnicy, elastyczne węże do odciągu gazów, pyłów i wiórów. W tej grupie znajdują się również węże odporne chemicznie przeznaczone do odciągu agresywnych oparów i gazów. Węże te wykonane są przeważnie z folii lub z impregnowanych tkanin z zastosowaniem odpornych chemicznie materiałów: polietylenu, polipropylenu, vitonu, hypalonu, PTFE. Wzmocnione są dodatkowo spiralą z drutu stalowego lub blachy.

Węże TYGON® i VERSILON™– specyficzna grupa węży z ulepszonego PVC, elastomerów i polimerów. Są to węże ekstrudowane o małych średnicach, bez wzmocnienia i z oplotem. Powstają z materiałów najwyższej jakości i czystości według unikalnych formuł. Przeznaczone są zwykle do niewielkich ciśnień roboczych.

Gdzie znajdują zastosowanie węże chemiczne?

Węże chemiczne znajdują zastosowanie jako gotowe, kompletne przewody giętkie z końcówkami, zaprojektowane do ściśle określonego medium, miejsca instalacji i parametrów pracy. Montowane są także luzem na przyłączach wyposażenia technologicznego.

Wykorzystywane są:

  • podczas rozładunku i załadunku zbiorników transportowych substancjami chemicznymi (np. cystern samochodowych i kolejowych),

  • podczas procesów technologicznych (w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym, biotechnologicznym i innych),

  • podczas napełniania i opróżniania opakowań,

  • w laboratoriach.

 

Artykuł partnera

Korzystamy z plików cookies i umożliwiamy zamieszczanie ich stronom trzecim. Pliki cookies ułatwiają korzystanie z naszych serwisów. Uznajemy, że kontynuując korzystanie z serwisu, wyrażasz na to zgodę.

Więcej o plikach cookies można dowiedzieć się na uruchomionej przez IAB Polska stronie: http://wszystkoociasteczkach.pl.

Zamknij